气动振动盘-怡合达振动盘定制-气动振动盘

振动盘给料禁止及偏料缘故及解决方案 振动盘一般用于自动组装或者制动加工机械的辅助送料设备，能够吧各种工件和材料有序的排列在一起，然后配合自动组装或者自动加工设备进行送料，然后等设备自动加工成一个完整的产品，这也是震动盘普遍被使用的原因。1.磨具定位。三合一平整机振动盘在给料全过程中，为做到应用精密度规定，一般规定在磨具之中会设定位销，假如在给料全过程中，原材料会产生方向跑偏，挺大的可能是磨具的定位销没搞好，需再次做定位销。 2.管料的自身的产品问题会造成 给料禁止难题。假如一个管料毛刺比较---，弯折，高低不平或是宽度不一成环形，非常容易造成 给料全过程中原材料方向跑偏，因而必须拆换符合规定的管料。 3.挡料轮调整有误会造成 原材料方向跑偏状况。三和一振动盘脱料设备的紧松设置是不一样的，在开料一部分的挡料设备沒有调整导适合的水平，平整给料一部分的导料轮总宽沒有调整导适合的水平，进料轮的总宽沒有调整导适合的水平，都是造成 脱料设备的卡紧幅度不匀称，气动振动盘生产厂家，那样就非常容易导致原材料方向跑偏状况，因而，要依照佑亿三合一振动盘的使用手册，依据使用说明来调整挡料轮。 4.自身设备难题。例如滚桶不一样心，或是是伺服电机出现异常，原材料架设计方案不科学，都是造成 原材料方向跑偏难题，当设备出---这种难题情况下，必须联络生产厂家，生产厂家会分配技术的老师傅来检修的。 5.振动盘器内有脏东西。传动齿轮或是滚桶内有脏东西，气动振动盘供应商，会造成 原材料给料或平整中途挪动方向跑偏，需清除好脏东西并清理好传动齿轮或是滚轴。

故障现象：振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料

原因分析：

1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当

2、安装台面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，气动振动盘，台面厚度应该至少达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

3、震动盘的盘内有杂物或零件过多，或工件公差过大，批锋过大以及含油等；机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

4、电网波动，控制器需要重新调整以适应电网波动。

5、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。