





由于振动盘属于非标准机械,因此检验方法也不尽相同,但是千变万化总归结于三大点:
一:看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户,比如说受客户安放振动盘空间的---,或者机器摆放位置的不同,纽扣振动盘厂, 或者对于加料频率有要求,相对来说对振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户,振动盘从z初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制,但是在出厂之前对于有要求的客户务---做一下尺寸检验:暴扣振动盘的z大直径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。
第二:看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个z重要的标准。用过振动盘的人都知道,z让人头疼的 就是振动盘卡料了,一般是半自动用到振动盘的还好,卡了还可以用手拨一下,但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器,振动盘制造的好坏已经影响到整个机械的。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟,在振动盘全部完成后,纽扣振动盘,试机至少要达 三个小时以上,特殊的物料应该适当增长试机时间。
第三:看试机的时候是否有不同方向的物料出来,用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用,重则 还是影响到整条线的运行,因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风,效率是否能到到等等。
振动盘在使用过程中具有那些优点
因为现在的生产模式就是机械化和自动化,有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘,这样能够---的节省人工成本,而且因为是机械化的工作模式,所以能够---故障率和犯错率会非常的低,这样有利于管理和生产,减少不---的损耗。
1.振动盘把工件自动排序并送料给组装机,代替繁琐的人工手动排序,---是人工不易进行操作的小工件、---工件的排列分选出不合格工件。
2.振动盘加快生产速度、提使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误对卫生要求---高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。
3.振动盘配以相关自动化机械设备,振动盘可以部分或完全取代人工,实现生产过程快速、准确、平稳的自动上料和自动装配。
4.振动盘将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求,若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化。
振动盘出现故障了你会怎么做
许多人---,振动盘时不时出现一些问题,却又不知道问题出现在哪里,非常让人不爽!下面富博机械小编告诉大家四种检查振动盘故障的方法:
1、观察法。由于接地点往往接触---,电流流过地点时会---,纽扣振动盘厂家,常常出现绝缘和焦黑的痕迹,这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。
2、灯泡检查法。在电源回路中串接一只灯泡,用带绝缘的测试棒分别测量各相绕组与机壳间的绝缘状况。如果灯泡发亮,纽扣振动盘现货批发,则说明该相绕组绕组接地;若灯泡不亮,但测试棒接触三相电机时出现火花,这说明绕组尚未击穿,只是---受潮。用灯泡法检查绕组接地时,还可根据出现的冒烟或火花现象,直接找到接地故障点。
3、冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压,当电流流过故障点时,使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记,该点就是接地点。值得注意的是,加电压时,流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不接地的情况。
4、兆欧表法。检查时,应根据三相电机的额定电压选择兆欧表的电压等级。低压三相电机采用500v的兆欧表。用兆欧表测量各相绕组对地的绝缘电阻,当兆欧表读数为零时,说明被测相绕组有接地故障;若兆欧表指针在零时处摇摆不定,则说明被测相绕组的绝缘有击穿现象。这种方法一般只能检查出是哪一相绕组接地,而不能查出接地点的位置。
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